Garantir la performance en toute sûreté des centrales en exploitation

Piscine du Centre d’Expérimentation et de validation des Techniques d’Intervention sur Chaudières nucléaires à eau pressurisée (CETIC)

Piscine du Centre d’Expérimentation et de validation des Techniques d’Intervention sur Chaudières nucléaires à eau pressurisée (CETIC) © Framatome, Cyrille Dupont (The pulses)

Piscine du Centre d’Expérimentation et de validation des Techniques d’Intervention sur Chaudières nucléaires à eau pressurisée (CETIC) © Framatome, Cyrille Dupont (The pulses)

Pour répondre à la demande croissante d’énergie.

Framatome propose des solutions et services innovants pour la sûreté, la performance et la disponibilité des installations. Ces solutions et services améliorent également la flexibilité nécessaire à l’exploitation et à la maintenance des centrales en activité, notamment lors des arrêts de tranche.

Une performance du réacteur optimisée en toute sûreté

Les centrales nucléaires opèrent dans un marché soumis à une réglementation exigeante et à la concurrence d’autres sources d’énergie.

Framatome s’engage pour soutenir ses clients dans des domaines clés de leur exploitation comme le mode de fonctionnement en suivi de charge, l’amélioration des performances et les analyses de sûreté. Nous améliorons les performances des centrales, quelles que soient leur conception.

Depuis plus de 60 ans, Framatome intervient sur plus de 380 réacteurs nucléaires dans le monde, de tout design. Autant d’expériences acquises avec des solutions éprouvées sur le terrain.

NEMO, inspection de l’enceinte. Centre technique et de formation, Lynchburg

NEMO, inspection de l’enceinte. Centre technique et de formation, Lynchburg © Framatome

Des combustibles au plus haut niveau de sûreté et de performance

Framatome conçoit et fournit les combustibles de nombreux types de réacteurs.

La dernière génération de combustibles Framatome répond aux exigences techniques et de sûreté les plus élevées.

Pour les réacteurs à eau bouillante (REB), le combustible ATRIUM 11 est la référence mondiale en termes de performance et d’évolution technique.

Pour les réacteurs à eau pressurisée (REP), plusieurs solutions adaptées sont disponibles, notamment GAIA. Les assemblages combustibles GAIA allient les caractéristiques de robustesse avec des performances thermiques exceptionnelles. En complément, notre portefeuille de solutions propose des combustibles dédiés aux réacteurs de recherche.

230 000 assemblages combustible Framatome ont été chargés dans plus de 125 réacteurs dans le monde.

Nos services permettent également d’assurer l’inspection des assemblages, d’optimiser le cycle du combustible, de former les exploitants et de développer des outils dédiés.

380
réacteurs de tous types
dans le monde sur
lesquels nous intervenons

+ de 100
réacteurs équipés de
composants Framatome

+ de 440
Systèmes complets
d’instrumentation et
contrôle commande

Une gamme complète de services au réacteur

Framatome dispose d’une offre intégrée d’expertises, de technologies, de solutions et de services innovants. Elle couvre les besoins en chimie et radiochimie, les systèmes de contrôle à distance, comme les services d’instrumentation et de contrôle-commande. Plus encore, Framatome peut aider à la coordination des plans de gestion des installations.

Des arrêts de tranche optimisés

Nos services et compétences s’appuient sur nos expériences depuis plus de 60 ans. Nos équipes sont qualifiées pour intervenir sur des opérations :

  • de maintenance,
  • d’inspection,
  • de rechargement
  • d’optimisation de gestion des arrêts de tranches.

Framatome gère plus de 110 arrêts de tranche par an dans le monde sur une grande variété de réacteurs.

La maintenance, le remplacement de composants et la fourniture de pièces de rechange pour une meilleure disponibilité du réacteur.

Framatome propose un service de maintenance afin de prévoir la réparation ou la fourniture des équipements ou des pièces du réacteur. Cela concerne les générateurs de vapeur, les pompes primaires, les mécanismes de commande de grappes et aussi la gestion de l’obsolescence, y compris la fourniture de pièces de rechange par nos entrepôts.

Avec des services et solutions Framatome mondialement reconnus, parmi les plus sûrs et les plus performants, les équipes sont engagées dans tout type de projets de réparation et de remplacement de composants.

Vidéo : Opération de remplacement d’un générateur de vapeur

La vidéo ci-dessus est une animation en 3D d’une opération de remplacement de générateur de vapeur, réalisée avec le client EDF.

[Le commentateur parle]

Afin de prolonger la durée de vie de ses centrales nucléaires et ramener le niveau de performance à l’initial : EDF a programmé
plusieurs opérations de maintenance majeures sur ces tranches 1300 Mégawatts notamment celle des Remplacements des Générateurs de Vapeur dites RGV. Ce chantier très spécifique par sa technicité est réalisé pour EDF par Framatome en tant que maître d’œuvre.

La réalisation du projet de remplacement des 4 générateurs de vapeur est le fruit de quatre années d’études de conception d’enquêtes et de qualification de l’opération de maintenance.

Une fois la chute des barres effectuée et le rail du bâtiment déséclusé : les opérations de remplacement des générateurs de vapeur débutent. Une organisation spécifique est prévue par Framatome pour limiter au maximum l’impact sur la durée d’arrêt.

Une tranche 1300 MWe est composée : d’une cuve, d’un pressuriseur de quatre pompes et de quatre générateurs de vapeur qui forment le circuit primaire.

Une base vie et des locaux spécifiques hors du BR (Bâtiment du Réacteur) ont été spécialement installés pour le Remplacement du Générateur de Vapeur (RGV).

Les bureaux proches du Bâtiment Réacteur sont installés au pied du tampon d’accès matériel (TAM).

Pour la manutention des générateurs de vapeurs (GV), un portique extérieur est monté.

[Le commentateur stoppe ici et des animations sur les opérations hors et dans les réacteurs défilent, suivies d’annotations précisant ce qui s’effectue]

Commence l’usinage et soudage des nouveaux tronçons secondaires. Ces travaux s’effectuent hors Bâtiment du Réacteur.

A l’intérieur du bâtiment réacteur, on installe des bâches de protection des casemates autour des générateurs. On procède ensuite au décalorifugeage des parties primaire et secondaire des 4 générateurs de vapeur. Cette opération est suivie de la mise en place des protections biologiques.

Des contrôles dimensionnels des tuyauteries primaires sont effectués. On procède ensuite à la découpe et à l’évacuation des tuyauteries VVP (Circuit de vapeur principal) et ARE (Système d’alimentation normale en eau des générateurs de vapeur). De nouveau, des contrôles dimensionnels sont faits sur les tuyauteries primaires.

On installe et met en place les outillages de manutention pour faciliter l’évacuation des générateurs de vapeur à remplacer. Une fois les générateurs sortis du réacteur, les opérations de décontamination des tuyauteries primaires sont menées.

Les vieux générateurs de vapeur évacués, les GV neufs sont transportés pour être installés dans le réacteur. De nouveaux tronçons ARE et VVP sont introduits et raccordés aux nouveaux GV.  Des contrôles dimensionnels des tuyauteries s’opèrent une dernière fois. Un soudage des tuyauteries en automatique est exécuté, des contrôles non destructifs et des contrôles par ultrasons sont pratiqués.

Enfin, les protections sont retirées et on repose le calorifuge autour des GV.

[le commentateur reprend]

L’opération du remplacement des générateurs de vapeur est terminée. Les essais de requalification sont réalisés afin de permettre le
redémarrage de la tranche.

La tranche équipée de ces nouveaux générateurs de vapeur a retrouvé son niveau de performance initiale.

Rendre flexible les opérations sur le réseau

Le parc électronucléaire est optimisé pour fonctionner en base réseau. Pour soutenir l’introduction des énergies renouvelables intermittentes sur le réseau, les opérateurs ont aujourd’hui besoin d’une flexibilité accrue des réacteurs pour piloter la production d’électricité en fonction de la demande.

Framatome présente un large éventail de solutions modulables capables de répondre aux contraintes de réseau tout en maximisant la performance et la production d’électricité.

La sûreté au quotidien

La sûreté structure la culture de Framatome. Elle est omniprésente pour garantir la sécurité de nos salariés, celle de nos solutions et produits, et contribuer à celle des installations de nos clients.

Par exemple, Framatome établit des analyses lors des réexamens de sûreté et inclut la formation de nos clients.

Nous proposons également :

  • des solutions de préparation aux situations critiques,
  • des solutions d’alimentation électrique de secours,
  • des solutions de radioprotection et de protection contre l’incendie.

Lorsque les exigences réglementaires évoluent, Framatome apporte les éléments nécessaires pour se conformer aux nouvelles normes. Et si cela est préconisé, une remise à niveau des systèmes de sûreté peut être effectuée.

Framatome dispose d’une communauté internationale d’experts en sûreté nucléaire. Ils sont en mesure de dispenser leurs compétences sur l’ensemble du cycle du réacteur.

Vidéo : Rencontrez Gregory responsable d’intervention sur sites nucléaires chez Framatome

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